įžanga
Juodojo oksido danga yra danga, kuri patenka į konversijos kategoriją – paviršiaus apdorojimas, kai dangai pagaminti naudojamas cheminis procesas. Pavadinimas „juoda oksidacija arba juodėjimas“ kilęs iš dangos gebėjimo patamsinti metalo paviršiaus spalvą.
Juodojo oksido paviršiaus apdorojimo procesas apima apdirbtų metalinių dalių panardinimą į šarminį tirpalą, kuris paverčia metalo paviršiuje esančią geležį į junginį, vadinamą magnetitu, kuris sudaro sluoksnį ant metalo paviršiaus. Juoda danga. Metalai, kurie gali būti juodai oksiduojami, yra nerūdijantis plienas, varis, sidabrinis lydmetalis, cinkas ir kt.

Produktų procesas
Procesai
švarus
1
>>
skalavimas
2
>>
Rūdžių šalinimas/marinavimas
3
>>
Juodos spalvos oksidacijos apdorojimas
4
>>
Po apdorojimo
5
Švarus
Procesas apima ruošinio paruošimą juodo oksido apdailai, o mechanikai nuriebalina ir išvalo dalis šarminiu tirpalu. Tada nuplaukite šarminį tirpalą distiliuotu vandeniu.
Rūdžių šalinimas/marinavimas:
Šis procesas reikalingas tik tuo atveju, jei dalys yra surūdijusios arba suragėjusios. Tai apima gatavų dalių mirkymą rūgšties tirpale, kad pašalintumėte visas rūdžių ir oksidų dėmes nuo dalių.
Neutralizacija:Šis procesas reikalingas tik tuo atveju, jei baigtoje dalyje yra aklinos skylės arba jei dalį reikia surinkti. Tai apima pakartotinį dalių valymą šarminiu tirpalu. Tai padeda išvengti kraujavimo, kuris gali pažeisti dalies paviršių.
Dengimas:Šis procesas naudojamas tik tada, kai baigta dalis yra padengta kitomis medžiagomis (pvz., chromu, cinku, kadmiu ir kt.). Mašinistas turi nuvalyti dalį, nes juodo oksido apdaila negali prilipti prie padengtos dalies.
Juodos spalvos oksidacijos apdorojimas
Tai juodojo oksido paviršiaus apdorojimo procesas, kurio metu mašinistai panardina apdirbtas metalines dalis į baką, kuriame yra įvairių šarminių tirpalų, tokių kaip natrio hidroksidas, nitratai ir (arba) nitratai. Šiame etape yra skirtingos temperatūros, kurios lemia detalės paviršiaus dangos tipą.
Esant aukštai temperatūrai (141 laipsnis), procesas palieka magnetito (Fe2O3) dangą ant dalies. Tačiau esant žemai darbo temperatūrai (90–120 laipsnių), proceso metu ant detalės paviršiaus nusėda vario-seleno danga (Cu2Se).
Po apdorojimo
Be papildomo apdorojimo, baigtos dalys vis dar yra labai jautrios korozijai. Tačiau ši taisyklė netaikoma juodai oksiduoto nerūdijančio plieno arba žalvario paviršiams. Taip yra todėl, kad šiems metalams būdingos antikorozinės savybės. Tačiau kitų metalinių dalių galinio paviršiaus apdorojimas yra gana svarbus. Įprasti tolesnio apdorojimo metodai yra aliejus, vaškas ir lakas.
Alyva yra įprasta mechanikų naudojama medžiaga po apdorojimo. Jis pašviesina paviršius ir pagerina tepimo bei antikorozines savybes. Vaškas padarys paviršių blyškesnį, tačiau jo tepimo ir antikorozinės savybės bus didesnės. Dažai taip pat yra geras pasirinkimas, tačiau juos reikia padaryti greitai, nes juodo oksido danga labai greitai džiūsta.
Produktų privalumai ir trūkumai
Kaip ir dauguma kitų paviršiaus apdorojimo būdų, juodasis oksidas turi privalumų, dėl kurių jis yra naudingas įvairioms reikmėms. Tačiau jis taip pat turi tam tikrų trūkumų. Žemiau pateikiami kai kurie juodojo oksido dangų privalumai ir trūkumai.
privalumų
Šis paviršiaus apdorojimas yra vienas iš ekonomiškiausių paviršiaus apdorojimo būdų tiksliai apdirbant. Jis yra ekonomiškesnis, palyginti su kitais procesais, tokiais kaip galvanizavimas.
Tai tik prideda mažą dangą prie dalies dydžio. Todėl juodasis oksidas yra paviršiaus apdorojimo procesas, tinkamas tikslioms medžiagoms.
Šio paviršiaus apdorojimo universalumas taip pat leidžia juo padengtas dalis pritaikyti įvairiose pramonės šakose.
Papildomas apdorojimas pasižymi tepimo savybėmis, todėl gatavą dalį lengviau sujungti su jungiamomis dalimis.
trūkumas
Nuolat naudojant juodojo oksido dalis aukštoje temperatūroje, paviršiaus danga gali nusidėvėti ir lengvai rūdyti.
Palyginti su kitais paviršiaus apdorojimo būdais, juodojo oksido paviršiaus apdorojimo poveikis yra gana paprastas.
taikymas
Kadangi šis paviršiaus apdorojimas gali sumažinti tiksliai apdirbtų dalių dydį, taip pat šviesos sugeriamumą, atsparumą dilimui ir kt., tai taip pat yra ekonomiškas paviršiaus apdorojimo procesas. Šiame skyriuje sudarėme keletą juodųjų oksidų dangų pritaikymo būdų.
Medicinos taikymas
Kadangi dalys su juodo oksido paviršiais turi šviesą sugeriančių savybių, jas galima naudoti šviesai jautriuose medicinos prietaisuose, pavyzdžiui, rentgeno aparatuose.
Elektriniai komponentai
Vielos nuėmikliai, laikmačio krumpliaračiai, pjaustytuvai ir kt. yra elektriniai komponentai su juodo oksido apdaila.
Mašinos dalys
Daugelyje automobilių dalių taip pat naudojamos juodo oksido dangos, jų galite rasti alyvos skardinėse, pakabos įvorėse, uždegimo žvakėse, stabdžių vožtuvų komponentuose ir kt.
Surinkimo įrankiai
Tikslios staklės, naudojamos mazgams gaminti, dažnai taip pat yra padengtos juodu oksidu, o tokie įrankiai kaip guoliai, tvirtinimo detalės ir matuokliai yra geri pavyzdžiai.
