14 dengtų titano elektrodų privalumų

Anodo dydis yra stabilus, o atstumas tarp elektrodų nesikeičia elektrolizės proceso metu, o tai užtikrina, kad elektrolizės operacija būtų atliekama esant stabiliai elemento įtampai.

Darbinė įtampa yra maža, todėl energijos suvartojimas yra mažas, todėl galima sutaupyti energijos, o nuolatinės srovės energijos suvartojimą galima sumažinti 10–20%. Pagrindinės žemos titano anodo darbinės įtampos priežastys yra šios: 1) Aktyviai dengto titano anodo potencialas tiek chlorui, tiek deguoniui yra palyginti mažas. Gaminant chloro šarmą druskos vandens elektrolizės būdu, titano anodo perteklius chlorui yra mažas, o tai yra mažesnis nei grafito anodo esant 1A/cm. 140mV; 2) Jis gali sumažinti „burbulo apsauginį efektą“. Metalinio anodo paviršiuje susidarę burbuliukai yra palyginti maži ir greitai nutrūksta. Tokiu būdu labai sumažėja aeracija tarp elektrodų, o ominis kritimas tarp dviejų polių žymiai sumažėja. Pavyzdžiui, esant 10 kA/m2, metalo anodo omų kritimas yra mažesnis nei 100 mV, o burbulo skersmuo yra 1 mm, o grafito anodo omo kritimas yra apie 700 mV, o burbulo skersmuo yra apie 3 mm; 3) Sumažėja anodo konstrukcijos varža; 4) Sutrumpinamas atstumas tarp elektrodų.

Titano anodai turi ilgą tarnavimo laiką. Chloro dujų gamybos pramonėje, naudojant diafragmos metodą, metaliniai anodai yra atsparūs chloro ir šarmų korozijai, kurių anodo eksploatavimo trukmė viršija 6 metus, o grafito anodai tarnauja tik 8 mėnesius.

Jis gali įveikti grafito anodo ir švino anodo tirpimo problemą, išvengti elektrolitų ir katodo produktų užteršimo ir taip pagerinti metalo gaminių grynumą.

Gali padidinti srovės tankį. Gaminant chloro šarmą diafragmos metodu, grafito anodo darbinis srovės tankis yra 8A/dm2, o titano anodas gali eksponentiškai padidėti iki 17A/dm2. Tomis pačiomis sąlygomis, kaip ir elektrolizės gamykloje ir elektrolizės elemente, išeiga gali būti padvigubinta, pagerinant vieno elemento gamybos pajėgumus ir efektyviai pagerinant darbo gamybos efektyvumą. Elektrolizuojant esant dideliam darbinės srovės tankiui, labiau tinka titano anodai.

Chloro šarmų gamyboje naudojant titano anodus pasiekiama aukšta gaminio kokybė, didelis chloro dujų grynumas, nėra CO2, didelė šarmų koncentracija ir gali sutaupyti šildymo garų bei energijos sąnaudų.

Stiprus atsparumas korozijai, gali veikti daugelyje labai korozinių ir specialių elektrolitinių terpių.

Tai gali išvengti trumpojo jungimo problemos po švino anodo deformacijos, taip pagerinant srovės efektyvumą.

Titano anodas yra lengvas ir gali sumažinti darbo intensyvumą.

Formą lengva padaryti ir ji gali būti labai tiksli.

Netauriojo metalo titanas gali būti pakartotinai naudojamas kelis kartus.

Metalo anodų atsiradimas leido sukurti ir industrializuoti naujausią jonų membranos elektrolizės technologiją, kuri atsirado chloro šarmų pramonėje.

Dėl metalinių anodų naudojimo chlorato elektrolizės ląstelėse tapo įmanoma atlikti aukštą temperatūrą ir didelį srovės tankį. Metalinių anodų naudojimas pagerina elektrolizės elemento struktūrą, sumažina energijos sąnaudas, pagreitina hipochlorito cheminę reakciją į chloratą ir taip pagerina gamybos našumą.

Patobulinta druskos elektrolizės elementų, naudojančių DSA, gyvsidabrio metodą ir membraninį metodą, projektavimo koncepcija ir veikimo sąlygos, todėl sumažėjo energijos sąnaudos. Mažos DSA perteklinio potencialo charakteristikos, taip pat lengvas burbuliukų pašalinimas ant paviršiaus tarp elektrodų ir elektrodų yra svarbios priežastys, dėl kurių sumažėja metalo anodo elektrolizės elementų įtampa.